現在的輸送機已逐漸實(shí)現自動(dòng)變速，要求輸送要能自動(dòng)而省力。所以就研制出了可變速驅動(dòng)化了的輸送機。按可變速化的方式來(lái)說(shuō)，有機械式的無(wú)段式變速及各種電氣式的變速網(wǎng)帶輸送機，但選用具有控制性，維護保養性及經(jīng)濟性俱佳的變頻器驅動(dòng)網(wǎng)帶輸送機，與日俱增。下面講一下輸送機如何實(shí)現自動(dòng)變速。

1、輸送機可以利用鼠籠型感應電動(dòng)機實(shí)現自動(dòng)變速: 此型的電動(dòng)機形體小，可以像機械式變速機不要變速部的空間，驅動(dòng)都可以形小而輕；倘再附裝傳動(dòng)裝置，則效果倍乘。無(wú)電刷或整流子，因而基乎免維護的。

2、輸送機可以利用既設的電動(dòng)機實(shí)現自動(dòng)變速，于既設的電路中插入變頻器就可以把一定速的輸送機，搖身一變?yōu)榭蔁o(wú)段化變速。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

在使用輸送機之前，用戶(hù)必須注意檢查底盤(pán)是否有雜質(zhì)，以免影響生產(chǎn)和使用。輸送機對防塵具有更高的要求。為此，在各轉接處設有灑水集塵的裝置，輸送機沿線(xiàn)會(huì )設有防風(fēng)罩或擋風(fēng)板。輸送機是一種的輸送設備，設備使用后不可避免地會(huì )有一定量的物料不能完全排出，然后要在停機后進(jìn)行清理，以免發(fā)生意外。由于輸送機有兩種常見(jiàn)的設計方法，即管式和槽式，所以清洗方法也不同。

首先是在開(kāi)機前，必須檢查異物，防止異物掉進(jìn)輸送帶的內部，造成螺旋盤(pán)損壞或螺旋軸斷裂。然后清理設備內部。

管狀螺旋輸送機也稱(chēng)為螺旋輸送機。由于外殼是鋼管，有兩種方法可以清洗，用水沖洗或清洗。注水清洗意味著(zhù)大量的水被沖入入口并且剩余的材料被沖洗掉。通風(fēng)清潔使用氣泵或風(fēng)扇將大量空氣泵入管中以將材料吹出管。兩種方法都可以輕松清潔管中的材料。

輸送機中殘留物料的清洗是設備維護的重要環(huán)節。本設備主要用于輸送一些粉末、物料顆粒，如果不及時(shí)清洗，物料留在體內，設備在啟動(dòng)時(shí)容易造成過(guò)大的負荷，如果輸送的物料粒度較大，也容易損壞螺旋葉片，甚至燒毀電機。

此外，內部清潔還可以清潔附在螺桿軸和葉片上的材料。并且它可以防止材料進(jìn)入中間懸掛軸承。我們都知道懸掛軸承用于長(cháng)距離的螺旋輸送機。如果懸掛軸承進(jìn)入大量材料，很容易造成軸承損壞甚至螺桿軸斷裂。因此，用戶(hù)需要在使用后及時(shí)清潔設備。設備維護不僅關(guān)系到輸送機的使用壽命，而且關(guān)系到企業(yè)正常生產(chǎn)活動(dòng)的持續運行。如果不注意設備的清潔保養，一旦設備故障停止，將給企業(yè)造成巨大損失。

帶式輸送機是由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件來(lái)輸送物料的運輸機構的一種型式。它用一根閉合環(huán)形輸送帶作牽引及承載構件，將其繞過(guò)并張緊于前、后兩滾筒上，依靠輸送帶與驅動(dòng)滾筒間的摩擦力使輸送帶產(chǎn)生連續運動(dòng)，依靠輸送帶與物料間的摩擦力使物料隨輸送帶一起運行，從而完成輸送物料的任務(wù)。主要組成部件有張緊滾筒、張緊裝置、裝料漏斗、改向滾筒、支撐托輥、封閉環(huán)形帶、卸載裝置、驅動(dòng)滾筒及驅動(dòng)裝置等。

工作時(shí)，在傳動(dòng)機構的作用下，驅動(dòng)滾筒作順時(shí)針?lè )较蛐D，借助驅動(dòng)滾筒的外表面和環(huán)形帶的內表面之間的摩擦力的作用使環(huán)形輸送帶向前運動(dòng)，當啟動(dòng)正常后，將待輸送物料從裝料漏斗加載至環(huán)行輸送帶上，并隨帶向前運送至工作位置。當需要改變輸送方向時(shí)，卸載裝置即將物料卸至另一方向的輸送帶上繼續輸送，如不需要改變輸送方向，則無(wú)須使用卸載裝置，物料直接從環(huán)形輸送帶右端卸出。